배전 캐비닛 설치 방법

분배 캐비닛의 설치 방법은 주로 캐비닛 유형, 사용 시나리오 및 내하중-구조 안전 사양에 따라 다릅니다. 일반적인 설치 방법은 다음과 같습니다.

1. 바닥-설치 설치

이는 산업 플랜트, 배전실 및 대형 상업용 건물에서 가장 일반적인 방법으로 크고 무거운 배전 캐비닛에 적합합니다.

채널 강철/I-빔 베이스:

설치하기 전에 No. 10 또는 No{1}} 채널 강철 또는 I{2}}빔을 지면에 놓고 수평을 맞춘 다음 지면 기초의 사전 매립된 부분에 용접 또는 고정합니다.- 그런 다음 분배 캐비닛을 채널 강철 위로 들어 올리고 볼트로 채널 강철에 고정합니다.

특징: 높은 하중-지탱 능력, 열 발산 용이, 케이블 트렌치 또는 사전 드릴링된 구멍으로 케이블이 아래에서 들어오고 나갈 수 있으며 물이 캐비닛으로 스며드는 것을 방지합니다.

콘크리트 바닥에 직접 설치:

조명 배전함이나 저전력 제어 캐비닛과 같은 경량 캐비닛의 경우, 바닥에 직접 구멍을 뚫고 확장 볼트를 사용하여 캐비닛을 고정할 수 있습니다.

요구사항: 지면은 평평하고 단단하며 방습-되어야 합니다.

2. 벽-설치 설치

주거용 미터 박스, 조명 배전 박스, 터미널 제어 박스 등 경량 및 소형 배전 박스에 적합합니다.{0}} 벽 하중-지탱 능력이 좋고 건조한 환경이 있으며 미적 측면이 주요 관심사가 아닌 위치에 이상적입니다.

표면 장착: 배전함을 벽면에 직접 고정합니다. 확장 볼트는 일반적으로 상자의 후면 패널을 통과하는 데 사용되거나 장착 러그를 사용하여 벽에 고정됩니다.

은폐형 장착: 시공 또는 벽 홈파기 중에 개구부가 벽에 미리{0}} 뚫려 있습니다. 그런 다음 배전함은 패널이 벽면과 같은 높이가 되도록 벽에 내장됩니다.

벽에 매설할 때는 벽 두께와 내화 요건에 주의해야 합니다. 상자 뒷면이 가연성 벽 재료에 직접 닿아서는 안 됩니다. 일반적으로 석고 또는 방화 처리가 필요합니다.

3. 매립 설치(토목 공학과 협력하여):

장비 구멍은 건물 벽에 미리 뚫어-있으며, 캐비닛은 벽에 매립되어 전면이 노출되어 작동됩니다. 이러한 유형의 설치는 바닥-설치형과 벽부형-형 사이에 속하며 일반적으로 대형 건물의 분배 캐비닛이나 제어 캐비닛에 사용됩니다.

특징: 실내 공간을 절약하고 미적으로 아름답지만 토목 건축 단계에서 사전 설치 및 매립이 필요하고 열 방출 및 유지 관리 공간에 대한 요구 사항이 높습니다.{0}}

4. 케이블 트레이/브래킷 설치

기둥, 천장 하중-지지 빔 또는 케이블 트레이 행거를 활용하고 앵글 스틸 브래킷 또는 행거를 사용하여 분배 캐비닛을 공중에 매달고 고정합니다. 산업 환경의 소형 제어 상자, 현장 작업 상자 또는 공작 기계 전기 캐비닛에 적합합니다. 작업장 장비 옆이나 기둥에서 흔히 볼 수 있어 작업자가 근처의 장비를 제어하고 물이 쌓이거나 잔해물이 쌓이는 영역을 피할 수 있습니다.

리프팅: 산업 플랜트에서는 일부 경량 분배 상자 또는 작업 상자가 나사산 막대 또는 앵글 강철 브래킷을 사용하여 바닥 슬래브 또는 강철 구조물 빔에 매달려 있습니다.

통로 브래킷: 케이블 터널 또는 장비 플랫폼에서 분배 캐비닛은 용접 브래킷을 사용하여 벽이나 강철 구조물에 매달고 고정됩니다.

5. 실외 바닥-장착 설치

가로등 제어, 경관 조명, 임시 전원 공급 장치 또는 옥외 변전소에 사용됩니다. 화학 공장과 같은 가연성 및 폭발성 환경에서는 방폭-분배 캐비닛을 사용해야 하며 특정 밀봉 및 격리 설치 사양을 따라야 합니다.

빗물 역류 방지를 위해 지상 200mm~300mm 높이에 콘크리트 설치 플랫폼을 타설해야 합니다. 캐비닛의 보호 등급은 일반적으로 IP54 방진 및 방적 또는 그 이상에 도달해야 하며 레인 캡, 방습-방지 및 작은 동물 방지- 조치를 갖춰야 합니다.